Más eficiencia y menos costos operativos con la válvula Jet VACOMASS

En un tanque de aireación, las válvulas de regulación de caudal cumplen la función de controlar el ingreso de oxígeno según la demanda real del proceso y de distribuir el aire entre los distintos tanques. Cuando operan bajo un sistema de control convencional, la válvula simplemente abre o cierra según la diferencia entre el punto de ajuste de OD y el valor real, lo que genera un retraso en la respuesta de todo el sistema.

En aplicaciones con válvula de mariposa tradicional se suele reducir la sección de la tubería al inicio del tramo de regulación y expandirla nuevamente al final para alcanzar el control deseado. Esto genera turbulencias que desestabilizan el tamaño de la burbuja y una respuesta limitada en los extremos del recorrido, lo que produce un desempeño inestable, con altas pérdidas de carga y de precisión. Esa limitación operacional se debe a un dimensionamiento incorrecto del equipo en su origen, que no considera la variación de caudal generada por las fluctuaciones diarias de carga ni las variaciones en la demanda de aire a lo largo del tiempo.

La válvula Jet VACOMASS® de Binder redefine el estándar técnico para el control y la distribución de aire, integrando un diseño aerodinámico en acero inoxidable con un orificio anular de 360° que transforma la eficiencia operativa del sistema.

Principales ventajas técnicas y operativas

1. Rango de regulación lineal y mayor estabilidad de OD

A diferencia de los elementos de control convencionales, la válvula Jet VACOMASS® ofrece una operación lineal continua del 0 al 95% de su recorrido, con una precisión de control superior al 0,2%.

Gracias a ese comportamiento estable, las variaciones en la demanda de aire, los cambios temporales de carga o eventuales errores de dimensionamiento original prácticamente no afectan la calidad de la regulación ni la estabilidad del proceso.

2. Pérdidas de carga mínimas y ahorro de energía

El ajuste del recorrido en el sentido del flujo favorece la adherencia a la pared interna de la válvula y una rápida recuperación de presión en la salida tipo Venturi. Frente a una válvula de mariposa tradicional, cuyas pérdidas suelen fluctuar entre 50 y 80 mbar, el diseño de la válvula Jet minimiza la caída de presión, lo que se traduce directamente en un menor consumo de energía en los sopladores.

3. Ahorro en costos de instalación y trazado de cañerías

• Sin necesidad de reducciones ni ampliaciones. Se instala directamente en el diámetro nominal de la línea, lo que elimina las transiciones y baja los costos de montaje.
• Sistema compacto. Permite instalar el medidor de flujo de aire a solo 0,5 veces el diámetro de distancia aguas arriba de la válvula, con un tramo de tubería de entrada muy corto desde la tubería colectora. Es la solución indicada para plantas con espacio limitado.

4. Hermeticidad total para zonas de aireación intermitente

Cuenta con un cierre 100% hermético, lo que la habilita para operar directamente en zonas swing. Esto evita la necesidad de una válvula de corte adicional en el tramo, y simplifica la instrumentación reduciendo costos de equipos.

5. Bajo mantenimiento y menor torque de accionamiento

Su bajo coeficiente de arrastre permite utilizar actuadores más compactos y de menor consumo eléctrico.

Su construcción en acero inoxidable, sin lubricación en zonas expuestas, mantiene el cuerpo de la válvula libre de mantenimiento y apto para temperaturas de proceso de -40 °C a +150 °C.

Especificaciones de desempeño

• Diámetros nominales. De 250 mm a 400 mm, con montaje bridado o tipo wafer PN 10 y ANSI.
• Rango de control de caudal. De 80 a 13.500 Nm³/h.
• Precisión de control. Superior al 0,2%, con un factor de ganancia cercano a 1.
• Cumplimiento normativo. Cumple con las directrices internacionales DWA-M 229-1, ATV-DVWK-M264 y el Handbook of Energy North Rhine-Westphalia.