Biogás

El desafío de la industria

La composición del biogás varía según su origen, y esa variación determina el acondicionamiento que el sistema necesita antes de llegar al motor de combustión.

• En rellenos sanitarios, el gas contiene entre 45% y 55% de metano, junto con CO₂, oxígeno y siloxanos, compuestos que dañan los motores de combustión si no se eliminan antes de esa etapa.
• En biodigestores de plantas de tratamiento de aguas servidas, el biogás no contiene siloxanos, pero concentra niveles más altos de ácido sulfhídrico, un componente corrosivo y de medición obligatoria por norma.

Proteger el sistema frente a la corrosión y el desgaste que provocan las partículas y la humedad del gas requiere una etapa previa de limpieza y acondicionamiento, ajustada a los contaminantes de cada proceso. La integridad de la línea exige integrar sopladores y sistemas de sellado robustos, fabricados en materiales de alta resistencia, que sostengan la continuidad operativa bajo esas condiciones.

Nuestras soluciones

Para responder a este entorno crítico, especificamos e integramos:

• Boosters fabricados con ejes de acero inoxidable y recubrimientos anticorrosivos
• Analizadores Binder que monitorean la composición del gas en cada etapa
• Reguladores Binder para estabilizar la presión
• Sistemas de sellado de alta hermeticidad, certificados para operar en ambientes de riesgo explosivo

Antes de llegar al soplador, protegemos el sistema con filtración industrial Solberg, diseñada y calculada a medida para retener la humedad y las partículas propias del biogás.

Integramos sistemas de ventilación de cárter Solberg para los motores generadores con lubricación por aceite. Generan presión negativa dentro del cárter para capturar la neblina de aceite y las emisiones de partículas que escapan durante la combustión, lo que evita la contaminación dentro de la planta y hacia el ambiente, y reduce el consumo de aceite y los costos de mantenimiento.

El esquema se completa con instrumentación especializada para medir la composición del gas: metano, oxígeno, CO₂ y ácido sulfhídrico, asegurando el control del proceso y la protección del equipamiento.

Claves en biogás

Filtración dimensionada por ingeniería. Cada filtro se dimensiona según el caudal de aire, la velocidad de paso y el área filtrante requerida, y se ajusta tanto a las restricciones de espacio como a las altas concentraciones de polvo. Para equipos con alta tasa de saturación, que demandan mayor espacio de filtrado, incorporamos filtros plegados Solberg en poliéster o papel, según los requerimientos del estudio técnico de la planta.

Análisis multiparámetro en cada etapa. Los analizadores Binder miden hasta seis componentes del gas en una sola lectura: metano, oxígeno, CO₂, hidrógeno, ácido sulfhídrico y CO. Entregan la información necesaria para operar de forma segura y eficiente.

El gas natural renovable gana terreno. La conversión de biogás en biometano para flotas vehiculares y redes de gas exige una filtración de alta exactitud, capaz de eliminar contaminantes y proteger la pureza del producto en cada etapa de compresión.

Aprovechamiento energético. Generar electricidad con el biogás propio, en lugar de destinarlo a la quema en antorcha, reduce el gasto energético de la planta. Requiere equipamiento especializado y certificado para el manejo de gases explosivos.

Certificación ATEX. La manipulación de un gas explosivo exige que cada componente del sistema esté especificado bajo norma ATEX, desde el sellado hasta el recubrimiento.